為落實國務院《關于化解產能嚴重過剩矛盾的指導意見》文件精神，進一步擴大鋁材應用，通過“消化一批”化解電解鋁過剩產能，同時推動電力領域“以鋁節銅”，降低成本，銅鋁復合材料應用現場推廣會4月11日在蘇州召開。會議由工業和信息化部原材料工業司會同江蘇省經濟和信息化委員會、中國有色金屬工業協會、中國質量認證中心、中國電器工業協會和中國電力企業聯合會組織召開。


 

　　銅鋁復合材主要應用于電控、配電行業，目前多使用銅作為主要原料，每年需銅約140萬噸，如采用全國聯合設計的銅鋁復合排母線槽比原銅排母線槽可減少能耗13%，節約成本18%，節銅100多萬噸，擴大鋁材應用50多萬噸，節約下游投資400億元左右。

　　工業和信息化部原材料工業司副司長駱鐵軍在會議總結中提出，要會同相關部門、行業協會、認證機構和上下游企業，著力推進以下幾項重點工作：一是請企業認真研究提出參照銅排、鋁排單元劃分標準開展3C認證，減輕企業認證成本的建議，我部將積極配合質量認證部門推動相關工作；二是規范行業生產經營秩序，不斷提升產品性能，形成品牌優勢，保持合理的利潤水平，避免盲目擴張和惡性競爭；三是政府部門要加強對企業創新和新產品初次使用的支持力度，研究通過電力領域示范項目等方式不斷推進銅鋁復合材應用；四是不斷完善產品標準，加快推進多品種、多規格銅鋁復合排等標準制定進度。

　　本次會議采用研討與現場參觀相結合的方式，展示銅鋁復合材研發、生產和應用成果，聽取大家在完善標準及認證、加強上下游合作等方面的建議，集體參觀了蘇州華銅復合材料有限公司，進一步增進了對銅鋁復合材生產工藝的了解。通過討論和交流，大家一致認為，本次會議為促進銅鋁復合材上下游企業深度交流合作搭建了重要平臺，銅鋁復合材料工藝研發、產業化技術及產品設計不斷進步，生產工藝技術基本成熟，用戶反應良好，具備了進一步擴大應用的技術基礎和市場空間。全面推廣后，擴大鋁消費和節銅效果顯著，下游用戶成本明顯下降，同時，需不斷完善標準及認證體系、規范市場秩序、加強對材料性能的宣傳等。


銅包鋁　　　銅鋁復合排

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